關(guān)于密封膠品質(zhì)判定小技巧

由于硅酮密封膠其優(yōu)異的性能，自1960年代以來(lái)，對(duì)硅膠密封劑的需求每年增加20%以上。許多公司投資生產(chǎn)有機(jī)硅，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

特別是一些小企業(yè)，為了追求高利潤(rùn)，在配方中加入了廉價(jià)的原材料，使得硅膠密封劑的質(zhì)量無(wú)法保證。許多建筑工地沒(méi)有專業(yè)的測(cè)試儀器，

很難判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。下面是一個(gè)小匯編，向您介紹一個(gè)小技巧，它可以在沒(méi)有工具的情況下進(jìn)行判斷。

        1.  具體外觀：將代理膠涂在空白紙上。折疊后，將膠水弄平，觀察膠水是否均勻，是否有機(jī)械雜質(zhì)，是否有氣泡等。優(yōu)質(zhì)膠體一般均勻細(xì)膩，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

        2.  檢查顆粒：優(yōu)質(zhì)硅膠密封劑是一種化學(xué)合成材料，完全攪拌均勻。質(zhì)地細(xì)膩均勻。固化后，凝膠光滑光滑，有光澤。硅膠密封劑的質(zhì)量越差，

             可以看到的顆粒和雜質(zhì)就越多。凝膠固化后，膠粘劑的表面不像膠粘劑的質(zhì)量那樣光滑      

        3.  特殊光澤度：打漿后不同質(zhì)量膠水的光澤度不同。無(wú)論什么顏色的優(yōu)質(zhì)膠水固化，光澤度都很強(qiáng)。一些低質(zhì)量的膠水一出來(lái)就會(huì)失去光澤，

             另一些經(jīng)過(guò)一兩個(gè)月的固化就會(huì)失去光澤。

        4.看看氣泡：高品質(zhì)硅酮密封膠的主要成分是硅膠。其他添加材料的量非常少。純硅樹(shù)脂的良好穩(wěn)定性受儲(chǔ)存期間外部條件變化的影響最小。

           空氣混入空氣中，產(chǎn)生“嘟嘟”或“嘟嘟”的氣泡。然而，由于其膠水，普通質(zhì)量的硅橡膠不是100％硅樹(shù)脂。

           硅膠中的添加劑和橡膠瓶中的PE軟橡膠可能引起化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致橡膠瓶膨脹和增加，并且留在空間中的空氣滲透到膠中。使它產(chǎn)生間隙，

           當(dāng)它被膠合時(shí)，它會(huì)發(fā)出“嗶嗶”的氣泡，這會(huì)縮短保質(zhì)期。更重要的是，一些制造商在安裝膠水時(shí)故意將底蓋放在瓶子的底部，

           并且空氣留在瓶子的中間，這樣膠水的量就會(huì)大大減少，這是不可避免的。自然產(chǎn)生的膠水有氣泡。 

        5.測(cè)試張力和粘度：硅膠固化后的抗拉強(qiáng)度和抗剝離強(qiáng)度（粘合劑）也隨硅膠的質(zhì)量而變化。優(yōu)質(zhì)橡膠極強(qiáng)，拉伸范圍大，抗剝離強(qiáng)度大。

          6.固化效果檢查：局部施膠后，用戶應(yīng)先按產(chǎn)品包裝說(shuō)明檢查硅酮膠表面干燥時(shí)間。如果時(shí)間太短或太長(zhǎng)，

             硅酮膠的質(zhì)量有問(wèn)題（當(dāng)然，還應(yīng)考慮環(huán)境條件的影響）；然后要固化，用手試一下膠的硬度和彈性，太硬或太軟的膠是不好的。

            可以切割粘合劑的橫截面，檢查粘合劑內(nèi)外的固化效果是否相同。我們可以用自己的雙手和雙眼判斷這些簡(jiǎn)單方便的測(cè)試方法怎么樣。