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硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因

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硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因

發(fā)布日期:2017-01-26 作者: 點(diǎn)擊:

  硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是多方面的,是比較復(fù)雜的,很難用一種方法、一種結(jié)果來判定起泡的原因。結(jié)合個人的經(jīng)驗(yàn)與廠家、相關(guān)資料,參照密封膠起泡現(xiàn)象的原因魯中山河小編為您進(jìn)行以下分析:

  一、 廠家品種的原因

  很多品牌的硅酮密封膠都有過類似起泡現(xiàn)象出現(xiàn),經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)補(bǔ)給確認(rèn)并不是質(zhì)量問題。硅酮密封膠有醇型和酮肟型兩種,而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體(甲醇在50度左右開始揮發(fā)),特別遇到太陽直射高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈?;炷粮鹘饘俅翱蚴呛茈y透氣的,加上夏天溫度、濕度較高,固化會更快,膠釋放出氣體只能從未完全固化的膠層中跑出來,固化的膠條上就會出現(xiàn)大小不一的氣泡。

  二、 施工原因

  1、 注膠時裹進(jìn)了空氣。

  硅酮密封膠一般都在工地完成注膠工作,作業(yè)條件較差。工人站在腳手架上面注膠,注膠的均勻性不易掌握,膠縫里面容易裹進(jìn)空氣。施膠后膠縫表面刮壓,修整光潔,膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒,裹進(jìn)膠縫里面的空氣不易溢出去,膠縫修整空氣壓縮后,會產(chǎn)生向外的隆張力,密封膠縫一般都較寬,厚度較小,提供高位移能力的耐候膠,硬度都較低,膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現(xiàn)象在能提供±25%以上膠縫位移能力的密封膠的應(yīng)用上,更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的密封膠,硬度較高,膠未固化前比較稠。裹進(jìn)膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以,愈是能提供高位移能力的耐候膠,注膠時,更要注意注膠的均勻性。一般豎膠縫注膠可采用從下向上施膠,可克服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。

  2、 工人注膠習(xí)慣

  在注膠施工中,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工人注膠時很多人愛用肥皂水、洗潔精水、洗衣粉水等噴在膠的接頭處,然后用手去抹平,保證膠不粘手,但沒想到流下去的水被泡沫條吸收,就是水干了,只要泡沫條上存有肥皂、洗潔精、洗衣粉,經(jīng)太陽曬過程中施膠的情況下,膠都會起泡。

  三、 外部施工條件原因

  1、 潮濕條件

  在室外作業(yè),經(jīng)常遇到降雨,特別是在南方的夏季,幾乎天天都要下雨,如果降雨后,接口里面潮濕未干就直接注膠,等太陽照射粘結(jié)基材及膠縫時接口里面的溫度升高,膠縫里面的潮氣蒸發(fā),會把未固化的、比較軟的膠縫起泡,有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。所以,施工時不可一味求進(jìn)度,等到接口內(nèi)干燥后,再注膠,可避免上述情況。

  2、 太陽暴曬條件

  硅酮密封膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的,特別是剛注完膠就讓太陽暴曬,會引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡,從而引起膠縫外部隆起,這種情況在醇型硅酮密封膠使用時會更明顯一些。在炎熱的夏季施工,這種情況不易克服。采用注膠時避開太陽暴曬,會克服一些起泡現(xiàn)象,具體作法:上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠,下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。注膠后,膠經(jīng)過一段時間的固化,表層已結(jié)皮,太陽再曬時,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡現(xiàn)象。

  3、 基材表面溫度過高

  硅酮密封膠固化時,所粘結(jié)材料的溫度不能超過50℃,這個結(jié)論已被大多硅酮密封膠生產(chǎn)商認(rèn)可。在基材表面溫度超過50℃時注膠,就會引起膠縫起泡,在金屬板幕墻的耐候嵌縫時,會遇到上述情況。在炎熱的夏季,當(dāng)太陽暴曬金屬板時,特別是鋁板表面溫度會達(dá)到80℃,此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應(yīng)選在后半下午或陰天時注膠,以改善上述情況。

  四、 其它原因

  1、 泡沫條

  膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫條,在放置時由于不當(dāng)擠壓,造成內(nèi)部氣囊破裂,釋放出空氣,剛注完膠時會出現(xiàn)有氣泡隆起或是有鼓起的外觀。在本人施工過程中曾因泡沫條而導(dǎo)致起泡的現(xiàn)象。在膠縫中填塞外孔封閉的泡沫條時,由于選用的泡沫條比膠縫一般要大2~4mm,因此泡沫條在塞入膠縫時必然被壓縮,則泡沫條中的空氣也隨之被壓縮,如外表封閉的泡沫條的外表與耐候膠接觸的表面破損,則空氣將在破損處緩慢溢出,如在塞入泡沫條后立即打膠封閉膠縫,則溢出的空氣必然將還未固化的耐候膠拱起從而產(chǎn)生鼓泡問題。

  對這種情況的解決方法,一是將泡沫條切割開,切割面向內(nèi)側(cè)。二是采用開孔型泡沫條或采用依發(fā)泡的聚乙烯泡沫條,以克服上述情況。另外一種情況,耐候膠一般醇型比較多,醇型耐候膠在固化時會釋放出乙醇,乙醇與有些泡沫棒起反應(yīng)。另外,也可以對施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格要求,一是注意泡沫條的表面要完好,不要使用扁鏟等硬的和尖銳的物品將泡沫條壓入膠縫中,避免將泡沫條封閉的表面破壞。二是在條件允許的情況下提前將泡沫條放入膠縫中,等1~2小時后再打膠密封。

  結(jié)束語

  總結(jié)以上各種引起硅酮密封膠起泡的原因,我們可以知道施工過程的工序與工藝是主要原因。這就要求,在施工過程中,作業(yè)者必須按照有關(guān)的規(guī)范進(jìn)行硅酮密封膠的注膠工作,充分考硅酮密封膠的選用、注膠條件與環(huán)境以及副助材料的運(yùn)用。

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